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福鑫环保从废旧首饰及废料中提炼金银工艺介绍
某公司为了尽快适应市场的变化,创造更多的经济效益, 对传统的黄金冶炼工艺进行技术更新,采用先进的黄金粗炼、精炼提纯技术,促进企业的产品升级。贵公司为此成立贵金属提炼厂,提炼厂设计生产量为300kgAu/d,在生产溶解还原的过程使用了硝酸、盐酸、亚硫酸盐、氨水、氯化铵、草酸及水合肼等药剂以及烤箱、冰水机、锅炉等设备,生产过程中产生了相应大量的废气和废水等污染物。这些污染物的产生不仅影响生产车间的工作环境,还会污染周边的环境,因此,根据国家环保相关要求,需对这些污染物进行处理。
福鑫环保因客户黄金提炼厂综合考虑物料性质、环保要求、操作成本、生产周期、产品质量要求等因素,黄金提炼厂选择湿法化学溶解沉淀工艺
化学精炼工艺目前有2种技术路线,一种是化学法溶解杂质,金不被溶解,如硝酸除杂法、硫酸除杂法等;另一种就是化学法溶解金,然后选择性沉淀金,如溶解沉淀工艺、溶剂萃取工艺。
硝酸(硫酸)除杂工艺该法的技术路线是利用合质金中的贱金属杂质与硝酸、浓硫酸反应,形成可溶性硝酸盐及硫酸盐而被除去,而金不溶,从而达到提纯金的目的。该法虽能有效地处理各种含金物料(金泥),但其操作环境十分恶劣,安全条件差,基本上是半机械化和手工操作,极易造成金属流失,金的成色因其操作水平不同而差异很大,很难稳定达标,要获得99.95%以上的金产品,该法不易达到。
化学溶解还原工艺
化学溶金还原工艺根据还原金的方法又可分为化学溶解沉淀工艺及溶剂萃取工艺。
化学溶解沉淀工艺
化学溶解沉淀工艺为化学精炼黄金的精典工艺。该工艺的技术路线是采用溶金试剂将金溶解,然后加入还原剂选择性沉淀金,达到精炼金的目的,实现了机械化和自动化控制,产品稳定达标。
金化学溶解的传统方法是王水溶解法,这种最早使用的溶解金方法一直为人们沿用至今。该工艺在生产过程中会产生大量的氮氧化物气体,污染环境。为了避免这一缺陷,也有用其它氧化剂的,最具代表的是气态氯和氯酸盐,它们都是在酸性氯化体系中溶解金。其主要溶解金反应为:
Au+HNO3+3HCl→AuCl3+NO↑+2H2O
2Au+ClO3-+6H++7Cl-→2AuCl4-+3H2O
该工艺除了具有投资少、生产周期短、易于操作、金产品稳定达标等优点外,还克服了其它溶金工艺环境污染严重的缺点,因而先后被许多黄金生产厂家所采用。该工艺的产品稳定、达标。
金的沉淀可选用不同的还原剂从浸金溶液中沉淀金,如亚硫酸盐、二氧化硫、硫酸亚铁、氯化亚锡、草酸等。还原产生的金多呈砂状和海绵状。金粉经净化、干燥处理后铸锭,得到符合各种质量和规格要求的金产品。