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汽车焊装车间除尘项目点焊、弧焊工艺流程及说明

汽车焊装车间除尘项目点焊、弧焊工艺流程及说明

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来源:
发布时间:
2020/08/17
【摘要】:
汽车焊装车间除尘废气处理方法选择 1、点焊、弧焊车间采用全室通风方式,例如:整体式置换降温通风除尘之分层送风方式,采用分层送风技术对焊接烟尘进行治理 2、机器人弧焊站+ 弧焊补焊工位采用局部气罩通风方式 3、人工弧焊+打磨工位采用局部气罩通风方式 4、车身打磨抛光工位采用隔间换气和高压吸尘结合方式

汽车焊装车间除尘废气处理方法选择

1、点焊、弧焊车间采用全室通风方式,例如:整体式置换降温通风除尘之分层送风方式,采用分层送风技术对焊接烟尘进行治理

2、机器人弧焊站+ 弧焊补焊工位采用局部气罩通风方式

3、人工弧焊+打磨工位采用局部气罩通风方式

4、车身打磨抛光工位采用隔间换气和高压吸尘结合方式

下面详细给大家介绍一下点焊、弧焊车间采用全室通风方式,例如:整体式置换降温通风除尘之分层送风方式,采用分层送风技术对焊接烟尘进行治理

福鑫环保方案描述:在工件焊接过程中产生的烟尘在热量的带动下迅速爬升,最终到 6-8 米的位置不再上升,基本处于悬浮的状态,一定时间以后随着热量的继续散失,由于重力的作用,烟尘慢慢下落,在无任何干扰气流的作用下,大概 1 个小时以后烟尘最终以粉尘状态落到地面。因此考虑在厂房的两端分别布置送风管道系统,由水蒸发式的环保降温机组对空气进行降温,降温后的空气比室温低4-10℃。降温后的空气通过送风管系统送至离地面2米左右的部位,送入车间的空气通过缓慢的扩散迅速带动室内烟尘上升,在下部工作区域形成舒适的空气流,上部烟尘在顶部排风口的作用下,被捕集并排出,从而达到降低室内温度,改善室内空气环境的目的。

 

分层送风治理焊接烟尘的优点:

 

因为烟尘的收集不是直接针对产烟部位,所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响;

采用高效过滤器,过滤精度完全达到室内排放标准,有效改善工作区域环境;

彻底解决烟尘净化问题,不会对大气造成二次污染;

所需风量只是传统混合送风形式的一半,运行能耗大幅度降低

因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准,室内空气可以循环,避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费;

除尘系统不受操作者使用习惯的影响,操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰,能极大地提高生产效率。

 

参数计算:

按室内空气置换原理计算,厂房内通风参数如下:

180米×148米×6(脏空气层)米

Q送=180*148*6*8(换风次数)=1278720m3/h

综合设计参数选择  送风:82050m3/h

选择风机22Kw,配开敞空间降温通风机组16套

 

福鑫环保公司主营业务为:废气处理(如:有机废气、浓酸碱废气及含尘废气等)新型的环保设备工程;各种贵金属提炼(金银铂钯铑铱锇钌)设备工程,以及提供各种生活废水及工业废水(如:喷漆废水、线路板废水、制药废水、食品加工废水、酸洗磷化废水、金属制品废水等各种废水)的治理与回收利用。