汽车焊装车间除尘项目点焊、弧焊工艺流程及说明

汽车焊装车间除尘废气处理方法选择

1、点焊、弧焊车间采用全室通风方式，例如：整体式置换降温通风除尘之分层送风方式，采用分层送风技术对焊接烟尘进行治理

2、机器人弧焊站+ 弧焊补焊工位采用局部气罩通风方式

3、人工弧焊+打磨工位采用局部气罩通风方式

4、车身打磨抛光工位采用隔间换气和高压吸尘结合方式

下面详细给大家介绍一下点焊、弧焊车间采用全室通风方式，例如：整体式置换降温通风除尘之分层送风方式，采用分层送风技术对焊接烟尘进行治理。

福鑫环保方案描述：在工件焊接过程中产生的烟尘在热量的带动下迅速爬升，最终到 6-8 米的位置不再上升，基本处于悬浮的状态，一定时间以后随着热量的继续散失，由于重力的作用，烟尘慢慢下落，在无任何干扰气流的作用下，大概 1 个小时以后烟尘最终以粉尘状态落到地面。因此考虑在厂房的两端分别布置送风管道系统，由水蒸发式的环保降温机组对空气进行降温，降温后的空气比室温低4-10℃。降温后的空气通过送风管系统送至离地面2米左右的部位，送入车间的空气通过缓慢的扩散迅速带动室内烟尘上升，在下部工作区域形成舒适的空气流，上部烟尘在顶部排风口的作用下，被捕集并排出，从而达到降低室内温度，改善室内空气环境的目的。

分层送风治理焊接烟尘的优点：

因为烟尘的收集不是直接针对产烟部位，所以除尘系统不受焊接工件大小的影响、不受焊接工位变化的影响；

采用高效过滤器，过滤精度完全达到室内排放标准，有效改善工作区域环境；

彻底解决烟尘净化问题，不会对大气造成二次污染；

所需风量只是传统混合送风形式的一半，运行能耗大幅度降低；

因烟尘进行过滤后能达到室内排放标准，室内空气可以循环，避免直排造成室内冷量/热量能源的浪费；

除尘系统不受操作者使用习惯的影响，操作者在工作的过程中没有受到除尘系统的任何干扰，能极大地提高生产效率。

参数计算：

按室内空气置换原理计算，厂房内通风参数如下：

180米×148米×6（脏空气层）米

Q送=180*148*6*8（换风次数）=1278720m3/h

综合设计参数选择  送风：82050m3/h

选择风机22Kw，配开敞空间降温通风机组16套

福鑫环保公司主营业务为：废气处理（如：有机废气、浓酸碱废气及含尘废气等）新型的环保设备工程；各种贵金属提炼（金银铂钯铑铱锇钌）设备工程，以及提供各种生活废水及工业废水（如：喷漆废水、线路板废水、制药废水、食品加工废水、酸洗磷化废水、金属制品废水等各种废水）的治理与回收利用。