粉尘废气处理方案

脉冲式布袋除尘

>>产品介绍

脉冲式/布袋除尘设备是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

>>工作原理

脉冲式/布袋除尘设备由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

>>产品结构图

>>应用领域

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

脉冲式/布袋除尘设备是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

静电除尘设备

静电除尘设备与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。广泛应用于钢铁工业、燃煤电厂、水泥工业等领域。

>>产品介绍

静电除尘设备由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。

>>工作原理

电除尘器的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：
（1）气体的电离。
（2）粉尘的荷电。
（3）荷电粉尘向电极移动。
（4）荷电粉尘的捕集。

荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。

>>静电除尘设备原理图

>>应用领域

1、钢铁工业
静电除尘设备在钢铁工业中主要用于净化烧结机、炼铁炉、铸铁冲天炉、炼焦炉的废气。
2、燃煤电厂
燃煤电厂飞灰的静电除尘器。
3、其他工业
静电除尘设备在水泥工业中的应用也相当普遍，新建的大中型水泥厂的回转窑和烘干机大都装有电除尘器。水泥磨、煤磨等尘源都可采用电除尘器加以控制。还广泛用于化学工业中的酸雾回收、有色冶金工业的烟气治理和贵金属颗粒物的回收等。

旋风分离设备

>>产品介绍

旋风分离设备主要由旋风筒体、灰斗和蜗壳(或集风帽)组成，按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等5种组合。每种组合有两种排气形式，水平排气〈X型)和上部排气(丫型〕。对于X型双筒组合，另有正中进排气和旁侧进排气两种组合形式；X型单筒和三筒只有旁侧进排气一种组合形式；四筒和六筒组合只有正中进排气形式。

>>工作原理

旋风分离设备是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。

>>产品结构图

>>应用领域

宜用于冶金、矿山、发电、建材、化工、铸造、喷砂清理，砂轮磨削等行业的除尘净化和燃煤锅炉的烟气净化。

旋风分离设备主要由旋风筒体、灰斗和蜗壳(或集风帽)组成，按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等5种组合，宜用于冶金、矿山、发电、建材、化工、铸造、喷砂清理，砂轮。

处理效果标准

>>设计原则

协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。 

积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）

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依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。

（GB16297-1996）

总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。

选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。

严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。

妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。

工程范围

技术要求

（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。

（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；

>>工程范围及标准

>>排放标准

经净化后气体排放浓度低于广东省地方标准《大气污染物排放标准》(DB44/27-2001)中“现有污染源大气污染物排放限值”规定的第二时段二级排放浓度标准：

名称

最高允许排放浓度，mg/m³

最高允许排放速率，kg/h

120

12

20

30

颗粒物

排气筒高度（m）

二级标准

3.5

5.9

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>>方案定制依据

1.业主提供的与项目有关的资料
2.《中华人民共和国环境保护法》；
3.《中华人民共和国大气污染防治法》；
4.《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
5.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
6.《环境工程手册》（大气污染防治卷）；
7.《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)；
8.《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T15605-2008)；
9.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ 3009-2007）；
10.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）；
11.《可燃性粉尘环境用电气设备 第 1 部分：通用要求》（GB 12476.1-2013）；
12.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2013）；
13.《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安监总局令第68号)；
14.《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》；
15.《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015）》；
16.《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ 4273)；
17.排风罩的分类及技术条件 (GB/T 16758) ；
18.安全标志及其使用导则(GB 2894-2008 )；
19.防止静电事故通用导则 (GB 12158-2006 )；
20.《建筑物防雷设计规范》（GB 50057-2010）；

除尘系统设计

拟处理轧钢车间粉尘，考虑运营成本及安全性，本方案工艺路线拟定采用“集尘罩+旋风除尘+布袋除尘+离心风机”来进行有效的废气处理。工艺流程图如下：

>>流程简介

无组织粉尘经智能式收集罩，最大效率地捕集污染物，经旋风除尘器去除污染物及水分后，进入布袋除尘器去除微细粉尘、颗粒状后达标排放。

合作流程