含金废料废水处理——三效蒸发系统

福鑫环保根据厂家的蒸发要求和物料的实际情况进行相关设计计算工作，本次系统设计的总蒸发量为8000kg/h，由于该物料的进料浓度较高，考虑到系统投资和运行能耗，同时结合相关的试验结果，我们建议采用三效强制循环蒸发器的形式。

高温凝水显热的回收

一效蒸发器中出的凝水温度较高，直接排放浪费了大量热水的显热，利用闪蒸的技术，可以进一步回收高温热水的能量。一效的凝水进入二效加热器中，由于存在压差，高温凝水进入低压状态出现闪蒸的现象，同时凝水温度降低，回收了高温凝水的部分热量。

蒸汽的循环利用

生蒸汽为高压饱和蒸汽，生蒸汽压力较高，需要对生蒸汽进行减压，生蒸汽经过减压阀变为低压饱和蒸汽，进入一效蒸发器作为加热热源，一效蒸发器的二次蒸汽进入二效蒸发器中作为加热热源，二效蒸发器的二次蒸汽作为三效的加热热源，蒸汽循环利用，减少了生蒸汽的消耗，降低了运行成本。

工艺流程的说明：

①物料通过进料泵依次进入一效、二效和三效蒸发器，对物料进行提浓。

②物料从前效蒸发器出来，最终进入三效强制循环蒸发器，在不断的循环浓缩过程中达到70%。

③每效二次蒸汽进入下一效蒸发器中，三效强制循环蒸发器的二次蒸汽经过冷凝器完全冷凝后，凝水收集于凝水罐中。

④生蒸汽进入一效强制循环蒸发器中作为加热热源，一效的二次蒸汽作为二效的加热热源，二效的二次蒸汽作为三效的加热热源，充分利用了生蒸汽的热量。

⑤整套蒸发系统通过PLC软件来控制，所有的输出和输入信号，系统的操作都可由配套的计算机完成。