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发布时间:
2022/11/12 08:02
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摘要:
治理废气的方法 废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,选择合适的处理方式。常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。 1冷凝回收法 冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。 工艺流程图如下: 优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。 缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。 2吸收法 吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。 物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。 常见工艺流程图如下: 优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。 缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。 3直接燃烧法 直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。 工艺流程图如下: 优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。 缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。 4热力燃烧法 热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。 工艺流程图如下: 优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。 缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。 5催化燃烧法 催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。 工艺流程图如下: 优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。 缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。 6活性炭吸附法 活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。 工艺流程图如下: 优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆炸的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。 缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。 7生物法 生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。 工艺流程图如下: 优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。 缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。 8等离子体分解法 等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。 工艺流程图如下: 优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料抗氧化强,抗腐蚀,使用寿命长,能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。 缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。 9UV紫外法 UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,改变废气的分子结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下,降解转化成低分子化合物的方法。 工艺流程图如下: 优点:占地面积小,运行成本较低,设备投资较低。 缺点:去除效率低,可处理的气体种类较少。 10生物滴滤法 生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,废气由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。 工艺流程图如下: 优点:处理费用低,工艺流程简单,生态环保。 缺点:占地面积大,填料需定期更换,过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度
发布时间:
2022/11/26 08:02
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摘要:
治理废气的方法   废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,选择合适的处理方式。常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。   1冷凝回收法   冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。 工艺流程图如下:   优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。 缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。   2吸收法   吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。 物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。 常见工艺流程图如下:   优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。 缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。   3直接燃烧法   直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。 工艺流程图如下:   优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。 缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。   4热力燃烧法   热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。 工艺流程图如下:   优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。 缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。   5催化燃烧法   催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。 工艺流程图如下:   优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。 缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。   6活性炭吸附法   活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。 工艺流程图如下:   优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆炸的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。 缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。   7生物法   生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。 工艺流程图如下:   优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。 缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。   8等离子体分解法   等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。 工艺流程图如下:   优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料抗氧化强,抗腐蚀,使用寿命长,能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。 缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。   9UV紫外法   UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,改变废气的分子结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下,降解转化成低分子化合物的方法。 工艺流程图如下:   优点:占地面积小,运行成本较低,设备投资较低。 缺点:去除效率低,可处理的气体种类较少。    
发布时间:
2022/08/20 08:14
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摘要:
41、SCNR喷氨脱硝工艺   42、吸附法处理酸性气体工艺   43、QBF处理VOC废气   44、膜分离技术处理VOC废气   45、含苯废气处理工艺流程   46、活性炭吸附法处理废气   47、某制药厂除臭工艺流程图   48、热氧化法焚烧废气   49、活性炭处理油气工艺   50、生物滤池处理恶臭气体   51、半干半湿法脱硫工艺   52、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图   53、光强氧破坏法处理废气   54、氯乙烯废气处理工艺   55、含氟废气处理工艺   56、涂布行业废气处理   57、生物法处理有机废气   58、分子筛转轮吸脱附工艺   59、氧化镁法脱硫工艺流程图   60、烘干废气处理流程   61、不含尘的有机废气处理   62、石灰浆中和+活性炭喷入 袋式除尘器的组合工艺   63、床式RTO处理高浓度有机废气   64、催化氧化炉处理中高浓度有机废气   65、多效生物床有机废气治理技术   66、沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热焚烧流程图   67、分子筛-RTO法 处理涂装废气   68、钙-钠双碱法脱硫工艺流程图   69、沸石转轮 蓄热式燃烧技术工艺流程   70、生物填料塔处理水溶性废气   71、湿式氨法烟气脱硫工艺   72、吸附回收法 处理化纤废气   73、污泥干燥处理系统   74、石灰石-石膏法工艺流程图   75、工业废气处理除臭方法之植物喷洒液除臭法   76、塑胶废气治理工程工艺流程图   77、涂装烘干废气处理工艺   78、液体吸收塔废气处理设备工艺流程   79、臭气净化工艺流程框图   80、燃煤锅/电厂炉双碱法脱硫工艺   81、有机废气催化燃烧处理技术工艺流程图   82、生物制药行业废气治理工艺流程框图   83、吸附浓缩-冷凝回收法处理中低浓度废气流程图   84、湿法脱硫工艺流程图   85、水浴清洗加活性炭吸附工艺流程图   86、吸附浓缩催化燃烧废气的处理工艺 相关阅读———86种废气处理工艺流程图(下)
发布时间:
2022/08/13 08:24
发布时间:
2022/07/09 08:24
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摘要:
一、废气分类 工业废气处理针对是工业场所产生的工业废气,诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段。常见的工业废气处理有烟尘废气治理、粉尘废气治理、有机废气治理、废气异味治理、酸碱废气治理。 工业废气排放导致的雾霾 二、工业废气处理方法及规范 1、可燃气体的处理: (1)可燃气体的排放,如排放量较大,须选择尽可能少的地方禁止火灾,并设有相应的灭火器、沙和水。 (2)气缸内可燃气体的排放,须由出口一侧的工作人员操作,以防止气体排放受伤。 (3)在燃烧法处理时,须安装减压阀,以控制燃气的速度,以使气体尽可能缓慢地排放,使其能在燃烧装置内完全燃烧,燃烧法有RCO、RTO等。 2、毒性气体的处理: (1)在处理有毒气体时,工作人员必须佩戴与处理无关的防毒面具、手套和其他劳动保护工具,并禁止进入气体处理区。 (2)直接向大气排放少量有毒气体,必须经受管制出口商的同意,尽可能远距离排放,并将其浓度稀释至排放量允许水平以下。 (3)处理有毒气体时使用的吸收剂和吸附剂,只能用于确保其有效性。 3、助燃气体的处理: (1)将附於容器阀门或使用该仪器时的粉末、石油、石油及可燃物质,须予拆卸,并须在气体处理前清洗底部。 (2)严禁处理同一地点附近的气体及可燃气体,以防止爆炸事故发生。(3)在气体处理附近不得有火源、不得有燃烧物质和爆炸物质。 4、惰性气体的处理: (1)排放到室外的适当场所。 (2)钢瓶或机器在室内时,可连接排气管道,引导至室外缓慢排出。 工业废气的处理方法有燃烧法和吸收法,通常使用洗涤塔和活性炭吸附塔配上uv光氧催化的处理方式。昆山源和环保科技有限公司是一家集设备制造,工程安装于一体的环保公司。公司生产的废气处理设备包括酸碱废气处理设备,工业除尘设备,工业VOC处理设备以及相关配套的管阀件。
发布时间:
2022/07/02 08:23
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摘要:
除了 PGM 之外,这些催化剂中的许多还含有另一种有价值的贵金属铼 (Re),它最常与铂一起用于重整石脑油。无论贵金属成分如何,所有 PGM 和含铼催化剂最终都必须更换为新鲜催化剂(或“更换”),以恢复工艺效率或加速工艺反应。然后将用过的催化剂送到贵金属精炼厂以回收其中的价值。 催化剂在其生产周期过程中发生的情况会对贵金属精炼厂回收 PGM 尤其是铼的能力产生巨大影响。 回收贵金属 传统上,贵金属催化剂精炼厂通过将废催化剂溶解在强碱或酸中来回收 PGM 和铼。这种湿法冶金回收过程在行业中通常被称为“消化”。 在大多数情况下,消化可以很好地从废工艺催化剂中回收贵金属。然而,在催化剂的生命周期中遇到的某些事件和情况可能会在尝试消化时产生许多问题: • 操作过程中过热会使基材变硬(γ 氧化铝转化为 θ 或 α 氧化铝),使其不溶于甚至强溶剂。 • 过多的细粉或碳含量会阻止催化剂表面积暴露于溶剂中。 • 进料中存在的金属或为延长催化剂寿命而引入的添加剂会造成化学失衡并干扰所需的化学反应。 单独来看,这些因素中的每一个都会降低贵金属的回收率,而这些因素结合起来可能会很大。在某些情况下,多达 20% 或 30% 的铼仍然不溶。 如果不溶性材料仍然含有贵金属,湿法冶金精炼厂必须将它们送到铜冶炼厂以回收铂族金属,但铼会丢失。 使用火法冶金技术(例如,Sabin 的 Pyro-Re 工艺)的精炼厂可以从废催化剂批次中回收几乎所有的 Re,从而最大限度地提高回报值,因为您(催化剂所有者)的报酬是基于总贵金属内容。
发布时间:
2022/06/25 08:04
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摘要:
随着地球上人口的增长,自然资源消耗率的提高和大量废物的产生成为当今最大的环境问题之一。气候危机,我们在日常生活中明显感受到的负面影响,使得对产生的废物的环保管理日益重要。 作为与该领域的学术界和实体部门合作开展的研究而创建的废物层次结构,分别优先考虑从源头防止废物产生、减少、再利用、回收、能源回收和处置的方法。废物处理在这个层次结构中处于最底层(即从环境角度来看是最不受欢迎的选择),当然应该使用最好的可用技术以环保的方式进行。填埋、生物甲烷化、堆肥、热解、气化和焚烧是最常见的处置方法。根据其物理和化学条件、产生的来源、其消耗潜力和其他类似特征确定的废物类型, 废物类型(根据产生的来源;家庭、工业、医疗、农业和动物废物、花园、建筑和瓦砾废物)、废物含量(碳、氢、硫、氯和氧的百分比)、废物量、危害垃圾焚烧系统的主要设计参数是类别、湿度、热值、有机/无机百分比、用于燃烧的燃料类型以及在项目区有效的国家/国际排放标准1 。 烟气处理系统可对燃烧过程产生的有害气体进行处理,烟气处理系统可集成到垃圾焚烧系统中。这些系统可能由几个阶段组成,具体取决于烟气的含量。主要设备是燃烧部分的装载单元和燃烧室;烟气处理部分的换热器、袋式除尘器和湿式洗涤器。综合垃圾焚烧系统流程图,还显示了其他辅助设备,如图1所示。 根据废物是固体、液体还是气体而设计的自动装载装置可将废物转移到初级燃烧室 (PCC),而无需任何人为接触。在 PCC 中,第一个燃烧过程是在 800 至 1000 °C 的温度下实现的,具体取决于废物的类型。作为该过程的结果,灰分和烟道气的产生量取决于废物的有机/无机含量。在二次燃烧室 (SCC) 中,来自 PCC 的烟气在 850 至 1200 °C 的温度下第二次燃烧,并在相关标准中规定的一段时间内额外供应空气。这个过程可以燃烧掉烟气中的大部分有害有机物质。在两个燃烧室中,燃烧过程从使用柴油、汽油、天然气或液化石油气的燃烧器开始,在接下来的过程中,废物利用自身的热量继续燃烧。达到高温值的烟气在热交换器中用水、油或空气冷却,然后转移到烟气处理系统,以防止对系统设备造成任何损坏。可采用干式、湿式或两种方式的烟气处理系统,将在换热器中冷却的烟气按照项目地区有效标准中规定的排放限值排放到大气中。干式烟气处理系统主要用于去除颗粒物,而湿式系统可有效处理烟气中的污染性酸性气体。 通过垃圾焚烧和烟气处理系统并用的一体化系统,垃圾的处理率达到 95%(体积)和 75%(质量)。这些系统可以在不造成任何有害排放的情况下销毁有害材料,并显着降低废物管理活动(如废物储存)的成本。有机材料燃烧产生的灰烬可用作水泥和沥青生产等工艺的副产品。烟气冷却过程产生的热水、蒸汽或沸油可用于产生热量和电能,具体取决于废物类型和容量。另一个重要的环境问题,例如在其他处理方法中遇到的难闻气味的排放,对于这些系统来说是不可能的。 考虑到目前对废物的要求,这些处置方法也应相互评估,这些废物显然被认为不可能用置于废物层级顶部的方法进行管理。虽然焚烧销毁不必要的材料是一种自古以来就采用的原始方法,但结合最新技术发展设计的综合垃圾焚烧系统,可以实现高效和环保的产出。尽管这些系统在发展中国家和不发达国家更为普遍,但它们仍然被发达国家视为重要的替代方案。
发布时间:
2022/06/11 09:25
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摘要:
       首先三元催化器是可以提炼出钯、铑、铂这些贵金属,三元催化器的价格贵的原因是只要发动机一出现故障,就很容易导致三元催化器的损坏,三元催化器损坏之后大多数都是维修不了,只能进行更换新的三元催化器,并且三元催化器是清理干净不了的,清洗完之后还有可能使净化尾气效果降低,所以一般三元催化都直接换新的。 1 三元催化剂粉碎后焙烧 将废三元催化剂粉碎粉碎至200目以上,高温焙烧去除碳和硫,用硼氢化钠水溶液还原。在浸出过程中加入亚氯酸钠作为氧化剂。 2 加入硼氢化钠溶液煮沸 加入质量比为2~4%的硼氢化钠溶液煮沸,得到的还原液经过滤后与氯化钠、亚氯酸钠盐酸溶液混合,混匀后转入浸出装置。 3 过滤得固体催化剂 在85℃~90℃温度下,浸出时间至少需要180min,过滤可以获得固体催化剂。 4 加入酸洗和水洗分离纯化得铂族金属。 加入10%HC1酸洗(80℃,20min)和水洗(80℃,20min),将洗涤液和浸出液结合,浓缩,分析,得到浓缩浸出液,对铂族金属进行分离纯化,可以得到高纯度的铂族金属。  
发布时间:
2022/06/06 08:58
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摘要:
我司提供废催化剂回收铂钯铑技术、设备、工程服务。
发布时间:
2022/05/21 08:50
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摘要:
从废弃物家电、电路片、pcb、中提取贵金属的工艺技术,基本原理是使用冶金炉的高温加热来剥离非金属物质。 目前最常用的贵金属精炼法:目前主要有三种精炼方法:火法冶金、湿法冶金和生物技术冶金。 基本原理是使用冶金炉的高温加热来剥离非金属物质,在其他金属冶炼材料和熔融盐中熔融并分离贵金属。 非金属材料主要是印刷电路板材料,通常作为火花被除去,贵金属和其他金属物质在合金状态下流出,然后进行精制或电解处理。 采用湿法冶炼法提取贵金属始于1970年代的欧美发达国家。本技术的基本原理是利用可以将贵重金属溶解在硝酸,水域和其他苛性酸类中的特征,从废家电中除去贵金属,从液相中回收。 目前,该技术已经被广泛地应用于比热冶金过程更广泛的用于较少的废弃物排放、更容易地处理贵金属提取后的残留物、显著的经济优势和简单的工艺流程。 基本原理是利用铁离子的氧化性对贵金属合金中其他金属进行氧化分解,将贵金属暴露于回收利用中,将还原的铁离子用溶菌进行再氧化。
发布时间:
2022/03/26 08:40
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摘要:
一般来说,在选择废气处理工艺路线时,应首先根据废气的来源和性质&40;温度、压力、成分&41;然后选择所需的废气处理工艺。根据吸附剂再生方法和解吸气体后处理方法的不同。
发布时间:
2022/03/12 08:28
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摘要:
在高科技行业的许多生产过程中——例如蚀刻、CVD和外延工艺——都会用到关键气体,产生的废气需要直接处理。这些被认为是温室气体的废气有毒和/或高度易燃,并且经常对生产设施和环境构成重大风险。例如,半导体行业使用全氟化碳,其全球变暖潜力极高,因此需要有效的废气处理。 将不同的气体混合并输送到晶圆厂的中央废气系统中可能会产生高度易燃和易爆的气体混合物,这在过去偶尔会导致整个生产设施的全部损失。气体中含有的颗粒也可能导致排气堵塞。为了消除这些风险,需要在“使用点”(POU)处理工艺废气,从而立即减少有害废气。这可以通过燃烧/湿法系统、气体洗涤器和静电过滤器进行管理。   
发布时间:
2022/02/24 08:25
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摘要:
发布时间:
2022/02/10 08:56
发布时间:
2022/01/22 16:12
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摘要:
      氯化氢作为副产品或废气通过加工业中的各种工艺产生。在许多国家,氯化氢有严格的最高排放水平,这意味着它必须从废气流中去除。这可以简单地通过将其从废气中洗掉来完成,或者在数量足够大的情况下,通过吸收它来生产盐酸产品。 氯化氢对水有很大的亲和力,只要找到合适的方法使气体和水接触,就可以很容易地完成吸收。氯化氢吸收到水中会产生大量热量,这些热量必须从系统中除去。可达到的理论最大浓度取决于温度和进入工厂的废气中 HCI 的分压。 对于任何特定应用,最合适的 HCl 吸收工艺取决于原料的性质和所需的产品。三种基本类型是分批操作的 HCI 洗涤器或连续操作的绝热和等温吸收器。        氯化氢和盐酸是腐蚀性很强的材料,会腐蚀化学加工工业中常用的许多建筑材料。硼硅酸盐玻璃是理想的结构材料,适用于处理氯化氢气体、盐酸和除氢氟酸外的任何杂质。 具有和不具有中和作用的 HCL 洗涤器        HCl 气体洗涤器代表了 HCl 吸收器的最简单形式,该吸收器在气流方面连续运行,而对于吸收液体则分批运行。它特别适用于氯化氢浓度低且进一步加工形成盐酸没有经济优势的情况。目的是从废气流中去除 HCl。在这种类型的装置中,塔中的液气比通常非常高。因此,该过程中产生的任何溶液热量都将被液相吸收,从而避免了对冷却器的需要。增加气流中 HCl 的浓度或增加总量可能需要通过放置在再循环回路中的冷却器去除产生的热量。向吸收液中添加氢氧化钠可中和吸收的 HCl,从而改善传质,从而实现更有效的洗涤过程。为了实现这一点,一个容纳中和吸收液的容器与一个泵一起位于塔的底部。该液体循环通过塔,连续吸收 HCl 气体,直到吸收液体被半间歇中和。这可以通过连续的 pH 测量来监测。 HCl-洗涤器 DN200   HCL在水中的吸收         氯化氢在水中的吸收是强烈放热的~2100 kJ/kg HCl,这意味着吸收液很容易变热。只有在低于 40°C 的温度下才能在水中获得高浓度的 HCl。为了保持这些低温,必须去除吸收能量。这种去除以不同的方式完成,进一步描述为等温和绝热 HCl 吸收。 盐酸的沸点与 HCl 浓度的关系    
发布时间:
2022/01/18 16:58
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摘要:
发布时间:
2022/01/08 07:52
发布时间:
2022/01/03 09:45
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       每个人都担心的通货膨胀实际上可以使投资贵金属更有利可图。有几个原因。一个简单的说法是,由于通货膨胀,贵金属的价格以及其他所有东西的价格都会上涨。另一个原因是,电子设备、珠宝、热电偶以及其他所有含有贵金属的制造商将为制造产品所需的贵金属支付更多费用。因此,您的黄金废料、铂金废料和白银废料的需求量将增加,因此价值会上涨。        与中国和俄罗斯的贸易摩擦将增加对贵金属的需求。我们不知道美国和其他国家之间会发生什么新的冲突,但我们知道俄罗斯似乎准备入侵乌克兰,一些国家(包括美国和加拿大)不会派官方代表团参加即将举行的奥运会在中国。(然而,我们正在派遣运动员参加比赛。)如果从这些国家进口的黄金、白银和铂金放缓至涓涓细流,随着对这些金属的需求增加,这些金属在美国的价格将上涨。      奢侈品消费呈上升趋势。随着大流行的消退,人们开始恢复对珠宝、家居用品、昂贵的电子产品等奢侈品的消费。同样,这将增加对这些物品所含贵金属的需求,您的贵金属投资价值将上升。​​​​​​​     将在全国范围内为电动汽车建造新的充电设施。它们中的每一个都将包括单独的充电站,每个充电站都将包含含有大量黄金的电路板。供应链中断正在减少可用黄金和其他贵金属的供应。这意味着对您投资的贵金属的需求及其价值可能会上升。​​​​​​​​​​​​​      即将到来的更新美国基础设施的努力将使贵金属获得更大的利润。首先,对黄金、白银和铂金的需求将增加,因为新建筑及其系统将需要它们。其次,拆除旧建筑将产生可以低价购买的贵金属废料。当您将低价和高需求放在一起时,结果将是投资者通过投资贵金属赚取更多资金的机会。​​​​​​​      同时由于需求导致价格上涨,今天也有可能以低价获得废钢。同样,一些趋势正在发挥作用。仅举几例,购物中心和零售空间正在关闭并转换为其他用途,例如办公空间和公寓。现在可以以低价购买其中包含的热电偶和电子设备。另一个趋势是大量过时的电子设备——从数码相机到遥控器再到旧手机——现在可以使用,因为它们已经被更新的技术所取代。 推荐相关阅读————————————黄金提炼——手机、电脑、电路板等废料提炼黄金值得吗
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2021/12/10 16:23
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2021/12/01 15:33
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2021/11/27 08:20
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2021/11/23 17:12
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2021/11/04 17:20
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黄金提炼————测试废旧贵金属纯度的六种方法 物理测试  测试酸- 在您的试金石上摩擦一块,并产生几英寸长的残留“条纹”。涂抹三种不同的酸点;您怀疑是废金块的克拉数,然后用酸来测试金块上方和下方的克拉数。如果你怀疑这块是14kt,10kt的酸不应该溶解它,14kt的酸应该溶解它,但是18kt的酸肯定会溶解它。如果您测试 14kt 但 10kt 的酸溶解了条纹,您就知道该部件低于 10kt。酸能很好地让您大致了解一块是黄金以及它的克拉范围。以下是有关使用酸的一些注意事项。
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2021/10/09 09:53
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热烈祝贺福鑫环保公司中标塞尔维亚紫金铜业废气处理装置项目 项目背景: 项目名称:塞尔维亚紫金铜业废气处理装置项目
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2021/06/01 11:14
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负责100吨/年黄金自动湿法精炼Au-1标准金、20吨/年白银电解精炼Ag-1标准银总包项目。整体为交钥匙工程,交付工程能满足黄金精炼工艺生产的正常功能实现,含括合质金验收、黄金精炼铸锭、银电解精炼铸锭、危化危废仓库、废水预处理、废气处理、电气工程、附属配套设施等整体安装、调试等。
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2020/11/23 16:07
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2020年3月,辽宁某公司本着“客户第一,诚信至上”的原则,委托深圳市福鑫环保设备技术开发有限公司对废旧汽车三元催化剂、氧传感器、火花塞回收铂钯铑项目进行详细的工艺方案设计。
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2020/05/18 16:48
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摘要:
新疆某公司是一家从事贵金属首饰及礼品生产技术研发、产品制造的高新技术企业,产品包含硬千足金首饰、硬K金首饰及礼品。公司专长于通过高新技术的研发应用,生产高品质的硬化贵金属首饰及礼品,是一家以高科技开发应用为主、专业为品牌连锁企业提供定向产品服务的技术型实业公司。主要有开料、熔金、倒模等生产工艺,在生产过程使用了相应的药剂以及烤干、熔金等生产工序,生产过程中产生了相应的酸性废气、有机废气和废水等污染
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2022/10/22 08:16
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摘要:
      近年来,随着人类活动的频繁,空气污染越来越严重,研究表明,工业废气中含有的硫化物和氟化物等化学物质,严重危害人体健康,大大提高了呼吸道相关癌症的发病率。            世界卫生组织表示,2012年约有700万人死于空气污染,即世界上每8名死者中就有1人死于空气污染,空气污染对人体的危害有很多方面,主要体现在呼吸道疾病和生理性能的停滞,尤其是眼鼻刺激,如呼吸道癌。空气污染物,特别是二氧化硫和氟化物,对植物的危害非常严重。         当污染物浓度高时,会对植物繁殖造成急性危害,使得植物叶片上出现伤斑,或叶片直接枯萎脱落;也会对植物繁殖造成慢性危害,使植物叶片褪绿,外观上可能没有明显的危害症状,但植物的生理性能受到影响,导致植物产量下降。         随着社会经济的不断发展,人们的环保意识逐渐增强,对环境质量的要求也越来越高。废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,应选择合适的处理方式,常用的处理方法有燃烧法、催化法、吸附法、冷凝法、吸收法和生物法等。         催化燃烧法是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃成分完全氧化为CO2和H2O的过程。活性炭吸附法是将有机废气通过排气扇送到吸附床,有机废气被活性炭吸附剂吸附,净化后的气体再排入大气。冷凝回收法是将废气直接引入冷凝器或解析后的浓缩废气引入冷凝器,将冷凝液分离,回收有价值的有机物的一种方法。吸收法可分为化学吸收和物理吸收,因为有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能被化学吸收。生物法是微生物将有机成分分解为碳源和能源,并将其分解为二氧化碳和水的一种方法。
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2022/10/09 10:29
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1. 污水处理级别 污水处理级别有一级处理(包括一级强化处理)、二级处理(包括二级强化处理) 和深度处理。 2. 污水处理工艺的组成 (1) 物理处理工段。(2)生化处理工段。 污水处理工艺选择的原则 工艺选择的主要技术经济指标包括:处理单位水量投资 、 削减单位污染投资、 处理单位水量电耗和成本、 削减单位污染物电耗和成本、 占地面积、 运行性能可靠性、 管理维护难易程度、 总体环境效益等。 城市污水处理工艺应根据处理规模、 水质特征、 受纳水体的环境功能 及当地的实际情况和要求, 经全面技术经济比较后优选确定。 应切合实际地确定污水进水水质, 优化工艺设计参数, 对污水的现状水质特征, 污染物构成必须进行详细调查或测定, 作出合理的分析预测, 在水质构成复杂或特殊时, 应进行污水处理工艺的动态试验, 必要时应开展中试研究。 积极审慎地采用新工艺, 对在国内首次应用的新工艺, 必须经过中试和生产性试验, 提供可靠的设计参数后再进行应用。5同一个污水厂分期建设时, 各阶段应尽量采用同一种工艺, 而且各阶段的建设规模应尽量相同。 污水处理方法 现代污水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法四类。 1 物理处理法 物理处理法是通过物理作用, 以分离、 回收污水中不溶解的、 呈悬浮状的污染物质(包括油膜和油珠), 在处理过程中不改变其化学性质。 常用的有过滤法、 沉淀法、 浮选法等。 (1) 过滤法:利用过滤介质截流污水中的悬浮物。 过滤介质有筛网、纱布、 粒物, 常用的过滤设备有格栅、 筛网、 微滤机等。 1) 格栅与筛网。在排水工程中, 废水通过下水道流人水处理厂, 首先应经过斜置在渠道内的一组金属制的呈纵向平行的框条(格栅)、 穿孔板或过滤网(筛网), 使漂浮物或悬浮物不能通过而被阻留在格栅、 细筛或滤料上。 格栅板 这一步属废水的预处理, 其目的在于回收有用物质;初步漫清废水以利于以后的处理, 减轻沉淀池或其他处理设备的负荷;保护抽水机械, 以免受到颗粒物堵塞发生故障。 保护水泵和其他处理设备。 格栅截留的效果主要取决于污水水质和格栅空隙的大小。 清渣方法有人工与机械两种。栅渣应及时清理和处理。 筛网主要用于截留粒度在数毫米到数十毫米的细碎悬浮态杂物, 如纤维、 纸浆、 藻类等,通常用金属丝、 化纤编织而成,或用穿孔钢板,孔径一般小于5mm,最小可为0.2mm。 筛网过滤装置有转鼓式、 旋转式、 转盘式、 固定式振动斜筛等。 不论何种结构,既要能截留污物,又便于卸料及清理筛面 。 2)粒状介质过滤(又称彤、滤、 惊料过滤)。废水通过粒状滤料(如石英砂)床层时,其中细小的悬浮物和肢体就被截留在滤料的表面和内部空隙中。 常用的过滤介质有石英砂、 无烟煤和石榴石等。 在过滤过程中滤料同时对悬浮物进行物理截留、 沉降和吸附等作用。 过滤的效果取决于滤料孔径的大小、 滤料层的厚度、 过滤速度及污水的性质等因素。 当废水自上而下流过粒状滤料层时,位径较大的悬浮颗粒首先被截留在表层滤料的空隙中,从而使此层滤料空隙越来越小,逐渐形成一层主要由被截留的团体颗粒构成的滤膜, 并由它起主要的过滤作用。 这种作用属于阻力截留或筛滤作用。 废水通过滤料层时,众多的滤料表面提供了巨大的可供悬浮物沉降的有效面积,形成无数的小 “沉淀池”,悬浮物极易在此沉降下来。这种作用属于重力 沉降。 由于滤料具有巨大的表面积, 它与悬浮物之间有明显的物理吸附作用。此外,砂粒在水中常常带有表面负电荷,能吸附带正电荷的铁、 铝等肢体,从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜,并进而吸附带负电荷的胶土和多种有机物等胶体,在砂粒上发生接触絮凝。 (2)沉淀法。沉淀法是利用污水中的悬浮物和水的相对密度不同的原理, 借助重力沉降作用使悬浮物从水中分离出来。 根据水中悬浮颗粒的浓度及絮凝特性(即彼此帖结聚团的能力)可分为四种: 1) 分离沉降(或自由沉降)。在沉淀过程中,颗粒之间互不聚合,单独进行沉降。 颗位只受到本身在水中的重力和水流阻力的作用,其形状、 尺寸、 质量均不改变,下降速度也不改变。 2)混凝沉淀(或称作絮凝沉降)。 混凝沉降是指在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为具有可分离性的絮凝体,然后采用重力沉降予以分离去除。 混凝沉淀的特点是在沉淀过程中,颗粒接触碰撞而互相聚集形成较大絮体,因此颗粒的尺寸和质量均会随深度的增加而增大,其沉速也随深度 而增加。 常用的无机混凝剂有硫酸铝、 硫酸亚铁、 三氯化铁及聚合铝;常用的有机絮凝剂有聚丙烯酷胶等,还可采用助凝剂如水玻璃、 石灰等 。 3)区域沉降(又称拥挤沉降、 成层沉降)。 当废水中悬浮物含量较高时,颗粒间的距离较小,其间的聚合力能使其集合成为一个整体,并一同下沉,而颗粒相互间的位置不发生变动,因此澄清水和混水间有一明显的分界面,逐渐向下移动,此类沉降称为区域沉降。加高浊度水的沉淀池和二次沉淀池中的沉降(在沉降中后期)多属此类。 4)压缩沉淀。当悬浮液中的悬浮固体浓度很高时,颗粒互相接触、挤压,在上层颗粒的重力作用下,下层颗粒间隙中的水被挤出,颗粒群体被压缩。压缩沉淀发生在沉淀池底部的污泥斗或污泥浓缩池中,进行得很缓慢。依据水中悬浮性物质的性质不同,设有沉砂池和沉淀池两种设备。 沉砂池用于除去水中砂粒、煤渣等相对密度较大的元机颗粒物。沉砂池一般设在污水处理装置前,以防止处理污水的其他机械设备受到磨损。 沉淀池是利用重力的作用使悬浮性杂质与水分离。它可以分离直径为20~100µ,m以上的颗粒。根据沉淀池内的水流方向,可将其分为平流式、辐流式和竖流式三种。 ①平流式沉淀池。废水从池一端流人,按水平方向在池内流动,水中悬浮物逐渐沉向池底,澄清水从另一端溢出。 ②辐流式沉淀池。池子多为圆形,直径较大,一般在20~30m以上,适用于大型水处理厂。原水经进水管进入中心筒后,通过筒壁上的孔口和外围的环形穿孔挡板,沿径向呈辐射状流向沉淀池周边。由于过水断面不断增大,流速逐渐变小,颗粒沉降下来,澄清水从其周围溢出汇入集水槽排出。 ③竖流式沉淀池。截面多为圆形,也有方形和多角形的。水由中心管的下口流入池中,通过反射板的阻拦向四周分布于整个水平断面上,缓缓向上流动。沉速超过上升流速的颗粒则沉到污泥斗,澄清后的水由四周的埋口溢出池外。 在污水处理与利用的方法中,沉淀(或上浮)法常常作为其他处理方法前的预处理。如用生物处理法处理、污水时,一般需事先经过预沉池去除大部分悬浮物质,以减少生化处理时的负荷,而经生物处理后的出水仍要经过二次沉淀池的处理,进行泥水分离以保证出水水质。 (3)浮选法。将空气通人污水中,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质(如乳化油等)附在气泡上,并随气泡上升到水面,然后用机械的方法撇除,从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。疏水性的物质易气浮,而亲水性的物质不易气浮。因此有时为了提高气浮效率,需向污水中加入浮选剂改变污染物的表面特性,使某些亲水性物质转变为疏水性物质,然后气浮除去,这种方法称为“浮选”。 气浮时要求气泡的分散度高,量多,有利于提高气浮的效果。泡沫层的稳定性要适当,既便于浮渣稳定在水面上,又不影响浮渣的运送和脱水。产生气 泡的方法有两种: 1)机械法。使空气通过微孔管、微孔板、带孔转盘等生成微小气泡。 2)压力溶气法。将空气在一定的压力下溶于水中, 并达到饱和状态, 然后突然减压, 过饱和的空气便以微小气泡的形式从水中逸出。 目前废水处理中的气浮工艺多采用压力溶气法。 气浮法的主要优点有:设备运行能力优于沉淀池, 一般只需15~20min即可完成固液分离, 因此它占地少, 效率较高;气浮法所产生的污泥较干燥, 不易腐化, 且系表面刮取, 操作较便利;整个工作是向水中通人空气, 增加了水中的潜解氧量, 对除去水中有机物、 藻类表面活性剂及臭味等有明显效果, 其出水水质为后续处理及利用提供了有利条件。 气浮法的主要缺点是:耗电量较大;设备维修及管理工作量增加, 运转部分常有堵塞的可能;浮渣露出水面, 易受风、 雨等气候因素影响。 除了上述两种气浮方法外, 目前较为常用的方法还有电解气浮法。 (4)离心分离法。 含有悬浮污染物质的污水在高速旋转时, 利用悬浮颗粒(如乳化油)和污水受到的离心力不同, 从而达到分离目的的方法。 常用的离心设备有旋流分离器和离心分离器等。 2 化学处理法 向污水中投加化学试剂, 利用化学反应来分离、 回收污水中的污染物质,或将污染物质转化为无害的物质。 该法既可使污染物与水分离, 回收某些有用物质, 也能改变污染物的性质, 如降低废水的酸碱度、 去除金属离子、 氧化某些有毒有害的物质等, 因此可达到比物理法更高的净化程度。 常用的化学方法 有化学沉淀法、 中和法、 氧化还原法和混凝法。 化学法处理的局限性如下: 由于化学处理废水常采用化学药剂(或材料), 处理费用一般较高, 操作与 管理的要求也较严格。 化学法还需与物理法配合使用。 在化学处理之前, 往往需用沉淀和过滤等手段作为前处理;在某些场合下,又需采用沉淀和过滤等物理手段作为化学处理的后处理。 ( 1)化学沉淀法。 化学沉淀法是指向废水中投加某些化学药剂, 使其与废水中的溶解性污染物发生五换反应, 形成难榕于水的盐类(沉淀物)从水中沉淀出来, 从而降低或除去水中的污染物。化学沉淀法多用于在水处理中去除钙离子、 镜离子以及废水中的重金属离子, 如隶、 锅、铅、 钵等。 按使用的沉淀剂不同, 沉淀法可分为石灰法(又称为氢氧化物沉淀法)、硫化物法和银盐法等。 水中Ca 2+、 Mg2+令 含量的总和称总硬度, 可分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。碳酸盐硬度可投加石灰使水中的Ca 2+和Mg2+形成CaC03和Mg (OH) 2沉淀而降低, 如需同时去除非碳酸盐硬度, 可采用石灰-苏打软化法, 使Ca 2+和Mg2+ 形成CaC03 矛llMg ( OH) 2沉淀除去。 因此, 当原水硬度或碱度较高时, 可先用化学沉淀法作为离子交换软化的前处理, 以节省离子交换的运行费用。 去除废水中的重金属离子时, 一般采用投加碳酸盐的方法, 生成的金属离子, 碳酸盐的溶度积很小, 便于回收。 如利用碳酸销处理含镑废水。 ZnS04 + Na 2C03 一一→ZnC03 ↓+ NazS04 此法优点是经济简便, 药剂来源广, 因此在处理重金属废水时应用最广。 存在的问题是劳动卫生条件差, 管道易结垢堵塞与腐蚀;沉淀体积大, 脱水困难。 (2)中和法。 中和法处理是利用酸碱相互作用生成盐和水的化学原理, 将废水从酸性或碱性调整到中性附近的处理方法。 对于酸或碱的浓度大于3%的废水, 首先应进 行酸碱的回收。 对于低浓度的酸碱废水, 可采取中和法进行处理。 酸性污水的处理, 通常采用投加石灰、 苛性锅、 碳酸锅或以石灰石、 大理石作洁、料来中和酸性污水。 碱性污水的处理, 通常采用投加硝酸、 盐酸或利用二氧化碳气体中和碱性污水。 另外, 对于酸、 碱性污水也可以用二者相互中和的办法来处理。 (3)氧化还原法。 氧化还原法是通过化学药剂与水中污染物之间的氧化还原反应, 将污水中的有毒有害污染物转化为无毒或微毒物质的方法。 这种方法主要处理无机污染物, 如重金属和氧化物的污染。 利用高健酸御、 液氯、 臭氧等强氧化剂或电极的阳极反应, 将废水中的有害物质氧化分解为元害物质;利用铁粉等还原剂或电极的阴极反应, 将废水中的有害物质还原为无害物质;臭氧氧化法对污水进 行脱色、 杀菌和除臭处理;空气氧化法处理含硫废水;还原法处理含锦电镀废水等都是氧化还原法处理废水的实例。 水处理常用的氧化剂有氧、 臭氧、 氯、 次氯酸等。 常用的还原剂有硫酸亚铁、 亚硫酸盐、 铁屑、 铸粉等。 (4)混凝法。 混凝法是在含不易沉降的细颗粒及胶体颗粒的废水中加入电解质以破坏肢
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2022/09/12 14:20
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1、废气处理方法之一 掩蔽法 脱臭原理:采用更强烈的芳香气味与臭气掺和,以掩蔽臭气,使之能被人接收。 适用范围:适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合,恶臭强度2.5左右,无组织排放源。 优点:可尽快消除恶臭影响,灵活性大,费用低。 缺点:恶臭成分并没有被去除。 2、废气处理方法之二 稀释扩散法 脱臭原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。 适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。 优点:费用低、设备简单。 缺点:易受气象条件限制,恶臭物质依然存在。 3、废气处理方法之三 热力燃烧法与催化燃烧法 脱臭原理:在高温下恶臭物质与燃料气充分混和,实现完全燃烧。 适用范围:适用于处理中低浓度、小风量的可燃性气体。 优点:净化效率高,恶臭物质被彻底氧化分解。 缺点:设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。加拿大科迈科的蓄热式热力燃烧炉,在节约燃料方面比较出色,处理成本低;目前在汽车涂装、石油化工、医药、电子行业应用较广泛。 4、废气处理方法之四 水吸收法 脱臭原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性,使臭气成分直接与水接触,从而溶解于水达到脱臭目的。 适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。 优点:工艺简单,管理方便,设备运转费用低 产生二次污染,需对洗涤液进行处理。 缺点:净化效率低,应与其他技术联合使用,对硫醇,脂肪酸等处理效果差。 5、废气处理方法之五 药液吸收法 脱臭原理:利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些臭气成分。 适用范围:适用于处理大气量、高中浓度的臭气。 优点:能够有针对性处理某些臭气成分,工艺较成熟。 缺点:净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。 6、废气处理方法之六 吸附法 脱臭原理:利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。 适用范围:适用于处理低浓度,高净化要求的恶臭气体。 优点:净化效率很高,可以处理多组分恶臭气体。 缺点:吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。 7、废气处理方法之七 生物滤池式脱臭法 脱臭原理:恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,恶臭气体由气相转移至水-微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。 适用范围:目前研究最多,工艺成熟,在实际中也常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。 优点:处理费用低。 缺点:占地面积大,填料需定期更换,脱臭过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。 8、废气处理方法之八 生物滴滤池式 脱臭原理:原理同生物滤池式类似,不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。 适用范围:只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上,而不会出现生物滤池中混 优点:和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。 缺点:池内微生物数量大,能承受比生物滤池大的污染负荷,惰性滤料可以不用更换,造成压力损失小,而且操作条件极易控制 需不断投加营养物质,而且操作复杂,使得其应用受到限制。 9、废气处理方法之九 洗涤式活性污泥脱臭法 脱臭原理:将恶臭物质和含悬浮物泥浆的混和液充分接触,使之在吸收器中从臭气中去除掉,洗涤液再送到反应器中,通过悬浮生长的微生物代谢活动降解溶解的恶臭物质。 适用范围:有较大的适用范围,可以处理大气量的臭气,同时操作条件易于控制,占地面积小。 缺点:设备费用大,操作复杂而且需要投加营养物质。 10、废气处理方法之十 曝气式活性污泥脱臭法 脱臭原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中,通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质。 适用范围:适用范围广,日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。 优点:活性污泥经过驯化后,对不超过极限负荷量的恶臭成分,去除率可达99.5%以上。 缺点:受到曝气强度的限制,该法的应用还有一定局限。 11、废气处理方法之十一 三相多介质催化氧化工艺 脱臭原理:反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触,并在多介质催化剂的催化作用下,恶臭气体中的污染因子被充分分解。 适用范围:适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。 优点:占地小,投资低,运行成本低;管理方便,即开即用。 缺点:耐冲击负荷,不易污染物浓度及温度变化影响,需消耗一定量的药剂。 12、废气处理方法之十二 低温等离子体技术 脱臭原理:介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含*化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。 适用范围:适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工、医药等行业。 优点:电子能量高,几乎可以和所有的恶臭气体分气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施
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2022/07/30 08:43
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摘要:
近年来,随着人类活动的频繁,空气污染越来越越严重。研究表明,工业废气含有有机化合物、硫化物、氟化物等化学物质,这些物质严重危害人体健康,很大程度上增加呼吸道相关癌症的发病率。 苯类有机物损害人的中枢神经,造成神经系统障碍;多环芳烃有机物有强烈的致癌性,含硫化物的气体进入人体,主要损害中枢神经、呼吸系统,刺激黏膜;长期摄入含氟化物的气体,导致大脑功能损伤,影响细胞代谢和蛋白质的合成。 随着社会经济的不断发展,人们的环保意识逐步加强,对环境的质量要求变得更高了。在未来,大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学主要研究方向之一。 接下来,给大家整理了十种废气处理的工艺,满满的干货,抓紧时间收藏吧。   治理废气的方法   废气污染物种类繁多,特性各异,针对不同类型的废气,选择合适的处理方式。常用的处理方法有:冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。   1冷凝回收法   冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后,解析的浓缩废气导入冷凝器,冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。 工艺流程图如下:   优点:冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOC污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积),其流程简单、回收率高。 缺点:该法需要有附设的冷冻设备,投资大、能耗高、运行费用大,同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物,二次污染严重,因此对低浓度尾气治理本法很少使用。   2吸收法   吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。 物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。 常见工艺流程图如下:   优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。 缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。   3直接燃烧法   直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700~800℃),驻留一定的时间(0.3~0.5秒),使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。 工艺流程图如下:   优点:直接燃烧法工艺简单、设备投资小,适用高浓度、小风量的废气治理。 缺点:能耗大,运行成本较高;运行技术要求高,不易控制与掌握,在国内基本未获推广。   4热力燃烧法   热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度,使其进行全氧化分解的过程。 工艺流程图如下:   优点:适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理,燃烧净化处理技术中热效率很高,设备使用寿命长,抗老化,耐腐蚀。 缺点:设备较大,运输不便;设备价格高,运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。   5催化燃烧法   催化燃烧是在催化剂的作用下,将废气中的有害可燃组分完全氧化为二氧化碳和水的过程。 工艺流程图如下:   优点:催化燃烧器净化率高、工作温度低、能量消耗少、对可燃组分浓度和热值限制少,操作简便和安全性好。 缺点:有的气体燃烧条件苛刻,需高温、高空和高水蒸气分压,因此催化剂必须具备较高的活性、高热稳定性和较高的水热稳定性,以及一定的抗中毒能力。   6活性炭吸附法   活性炭吸附是将有机废气由排气风机送人吸附床,有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使气体得到净化,净化后的气体排向大气即完成净化过程。 工艺流程图如下:   优点:吸附率高,运行能耗低,费用成本低,安全可靠,适用于有爆炸的危险场所,吸附剂可以回收,节能环保。 缺点:不耐高温,在湿润的条件下不能保持很好的吸附能力;易燃,较快达到饱和吸附而失去效用;产生二次固体或液体污染物。   7生物法   生物法是微生物将有机成分作为碳源和能源,并将其分解为CO2和H2O过程的一种方法。 工艺流程图如下:   优点:设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染,处理VOCs废气效果理想。 缺点:反应装置占地面积大、反应时间较长。   8等离子体分解法   等离子体分解法是在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,引发了一系列复杂的物理、化学反应,从而使污染物得以降解去除的一种废气治理方法。 工艺流程图如下:   优点:工艺简洁,低耗节能,设备材料抗氧化强,抗腐蚀,使用寿命长,能高效去除含有挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气等主要污染物的废气。 缺点:等离子体技术在废弃物处理过程中,所要求的真空环境,带来了一定的技术难题,现在还是在处于研究阶段,目前很多研究只针对单一的污染物。   9UV紫外法   UV紫外法是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,改变废气的分子结构,使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下,降解转化成低分子化合物的方法。 工艺流程图如下:   优点:占地面积小,运行成本较低,设备投资较低。 缺点:去除效率低,可处理的气体种类较少。   10生物滴滤法   生物滴滤法是将废气经过去尘增湿或降温等预处理工艺后,从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床,废气由气相转移至水—微生物混和相,通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉的一种方法。   工艺流程图如下:   优点:处理费用低,工艺流程简单,生态环保。 缺点:占地面积大,填料需定期更换,过程不易控制,运行一段时间后容易出现问题,对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。
发布时间:
2022/04/11 14:59
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摘要:
我司负责项目工艺设计、设备安装
发布时间:
2022/04/11 14:51
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摘要:
我司提供三元催化剂回收铂钯铑技术、设备、工程服务。
发布时间:
2022/04/09 08:38
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摘要:
      工业废水如果在排放前没有得到适当的处理,可能含有有毒化合物和难以分解的化合物,并且其 pH 值远非中性等。根据其所呈现的污染,正确处理它所需的过程会有所不同。      福鑫环保 拥有悠久的废水处理历史,是设计和实施最适合每个客户条件的最具竞争力的废水处理工艺的专家。由于其在工业水处理方面的丰富经验,可以在该领域提供广泛的解决方案。为在每种情况下实现最佳解决方案而实施的技术包括以下工业废水处理方法: 生物处理 当污染物可生物降解时,通过该工艺去除有机物、氮和磷是可行的,经济高效。生物处理可以是需氧的或厌氧的,这取决于每种情况下感兴趣的选项。拥有以下基于生物过程的处理技术: 活性污泥: 如果有空间,悬浮生物质是一种经济高效的工艺。 序批式反应器 (SBR): 一种紧凑且不连续的工艺,以其多功能性和灵活性而著称。 膜生物反应器(MBR): 占用空间小,效率高,出水质量高。 移动床生物膜反应器(MBBR): 具有固定的生物量,获得高效率。 Biocarb®: 福鑫环保 开发的一种工艺,具有固定的生物质,是一种高效且具有竞争力的替代品。 上流式厌氧污泥床 (UASB) 反应器: 这在处理高有机负荷时特别经济。 RAFAC®: 福鑫环保 开发的一种厌氧工艺,用于处理高有机负荷。一个非常有竞争力的过程。 真空蒸发 是处理液态工业废物和复杂混合物的理想选择。 这是一个干净、紧凑、通用且非常有效的工艺。如有必要,可用于防止液体排放。 真空蒸发器系列基于三种不同类型的工业废水处理设备,每种都有其特定用途: 热泵真空蒸发器 机械蒸汽再压缩真空蒸发器 多效真空蒸发器 理化处理 这种工业废水处理过程涵盖了多种技术,可以单独处理或与多种污染物(例如油和脂肪、悬浮颗粒、胶体物质、颜色、不可生物降解的有机物、溶解的金属和碳氢化合物)一起处理。 去除这些污染物的最相关的单一操作如下: 浮选 倾析 沉淀 混凝-絮凝 中和 吸附 过滤 电凝 高级氧化 这些工艺的正确组合和它们的精确尺寸是福鑫环保在众多项目中取得成功的关键。
发布时间:
2022/01/12 10:03
发布时间:
2021/12/18 08:49
发布时间:
2021/11/18 16:57
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摘要:
贵金属,它们很少会以纯形式存在。这是因为绝大多数贵金属废料,如珠宝、牙冠和豪华手表,都是由贵金属合金制成的。
发布时间:
2021/11/01 10:55
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摘要:
黄金提炼————黄金提炼的两种方法   实际上有几种不同的提炼黄金的方法。根据您使用的黄金数量和所需的纯度水平,提炼黄金的两种最常见方法是使用高温火焰和使用化学品提炼黄金。 火焰精炼是最古老的金属精炼方法之一。甚至在圣经中也提到,火提炼是大量黄金的首选方法。在古代,这种提炼方式需要工匠坐在炽热的火旁,将坩埚中的熔融金搅拌和撇去,以去除上升到熔融金属顶部的杂质或渣滓。火焰温度超过1000摄氏度,对于炼金工来说,这份工作绝对是危险的职业。除了在安全性和精度方面的一些进步外,这一传统今天基本上没有受到影响。 第二种提炼黄金的方法涉及使用化学品。强酸用于溶解金矿石中的杂质,然后中和并冲走杂质。所得产品是一种泥状物质,几乎是纯金(99.999% 或 24K)。这种泥泞的物质被干燥直到它变成粉末状残留物,然后用火炬或其他热源加热,将金粉熔化成可用的金。用于该过程的酸是硝酸和盐酸。
发布时间:
2021/10/09 09:18
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摘要:
山东某集团子公司银贵金属提炼项目
发布时间:
2021/10/08 15:10
发布时间:
2021/08/31 08:19
发布时间:
2021/07/21 17:19
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摘要:
黄金提炼技术方法
发布时间:
2021/05/06 11:04
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摘要:
福鑫环保PCB线路板回收贵金属基本原理 首先采用退锡剂去掉废弃线路板表面金和元器件,固体物料金和元器件晾干后,再将其粉碎到1mm以下。采用硝酸溶解渣中钯银,硝酸溶解钯银滤液先氯化沉银,后赶硝去除部分硝酸,再采用黄药沉钯。得到的粗银钯需要进一步的提纯。对硝酸分钯银后剩下渣采用氯化法溶解贵金属,从溶液中采用锌粉还原,再对粗金进行提纯。
发布时间:
2021/04/20 16:19
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摘要:
铑的精炼都在溶液中进行,粗金属铑必须首先溶解,采用硫酸氢钠熔融—稀硫酸浸出法,制备出纯度较高的氯铑酸溶液。
发布时间:
2020/12/26 11:05
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摘要:
喷射塔主要包括射流器、循环泵、钛盘管、储液部分、两层喷淋、除沫器等结构组成。射流器主要为气液混合场所,循环泵为射流器及喷淋层提供药剂循环,钛盘管主要为药剂冷却降温,储液部分主要作为药剂储存空间,喷淋层主要是对废气进行喷淋吸收,除沫器主要作用为减少液体流失。循环药剂通过射流器产生负压将废气吸入,并进行强制混合,然后通过两层喷淋结构及除沫器后从顶部排出。
发布时间:
2020/11/17 15:49
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摘要:
催化剂在制备过程中,为了确保其活性、选择性、耐毒性、一定强度及寿命等指标性能,常添加一些贵金属作为其活性成分。尽管催化剂在使用过程中某些组分的形态、结构和数量会发生变化,但废催化剂中仍然含有相当数量的贵金属。 福鑫环保废催化剂回收铑金的精炼工艺具体操作说明:
发布时间:
2020/11/13 14:26
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摘要:
福鑫环保根据厂家的蒸发要求和物料的实际情况进行相关设计计算工作,本次系统设计的总蒸发量为8000kg/h,由于该物料的进料浓度较高,考虑到系统投资和运行能耗,同时结合相关的试验结果,我们建议采用三效强制循环蒸发器的形式。
发布时间:
2020/11/09 14:56
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摘要:
银的电沉积过程,即在外界直流电的作用下,以惰性阳极为极板,纯银或钛板做阴极,采用硝酸银和硝酸的水溶液作为电积液的电沉积过程。硝酸银溶液中标准电极电位较负的银优先从阴极上析出,标准电极电位较正的留在溶液中,从而达到银的富集提纯,得到银粉产品。电沉积过程中电极发生的电化学反应和溶液中发生的化学反应分别为:
发布时间:
2020/11/04 14:21
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摘要:
混合中和后的废气先经铬酸雾凝聚回收装置,废气在通过过滤网格时,铬酸雾产生凝聚形成液滴,回收效率可达97%以上,回收装置含自动清洗再生功能,有效节省镀液带出,在重力作用下将清洗液送回至电镀槽中使用。回收净化后的废气进入三级填料喷淋塔,一级采用焦亚硫酸钠、二级采用液碱喷淋吸收废气中剩余的铬酸雾与三级采用清水喷淋吸收废气中少量的碱性废气,净化后的气体经塔顶脱水除雾后由风机送入烟囱,高空排放
发布时间:
2020/10/28 14:39
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摘要:
活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味处理效果较好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果。活性炭吸附作为深度净化工艺,经常用于废气的末级处理,也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。当粉尘和颗粒物比较多时,活性炭吸附装置可同时和UV光解设备一起使用,达到废气净化达标排放。
发布时间:
2020/10/26 16:04
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摘要:
项目需定期对部分印刷机进行清洗产生清洗废水,且在制版过程中需对印版进行冲洗会产生冲洗版的清洗废水。厂方提供废水处理量为1m3/d
发布时间:
2020/10/21 14:19
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摘要:
在催化剂回收铂钯铑工艺生产过程中会产生贵金属置换废水、溶铁除杂废液、铂回收置换工序废液等生产废液,经核算约为*m3/d,车间地面冲洗废水、洗手、洗瓶废水约为*m3/d;废液呈酸性,含有氯化铝、氯化锌、铵盐、氯化钠、硫酸亚铁、氯化亚铁等,还含有少量以颗粒和离子态存在的贵金属。这些废水经车间废水预处理设施处理后至厂区蒸发设备蒸发处理。
发布时间:
2020/10/20 15:50
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摘要:
厂家专业制造生产电容式触摸屏、CTP模组、模切及OCA材料。拥有大型在线镀膜生产线,专门从事研发、生产ITO、Al、Mo/Al/Mo等金属、SiO2、NB2O5氧化物的镀膜;多条触控感应生产(黄光)线、电容屏模组生产线、OCA材料生产线,形成完备的研发、制造系统,生产过程中产生了相应废水等污染物。
发布时间:
2020/10/19 15:38
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摘要:
工艺说明:低浓度废水自流进入低浓度废水收集池以调节水量、水质。收集池废水经泵提升至pH调节池1调节废水pH在7.5-8.5进入絮凝沉淀池1,在絮凝池反应区投加絮凝药剂,沉淀后絮凝池上清液进入原水罐,原水罐废水经砂滤、碳滤、超滤、反渗透净水系统Ⅰ处理后浓水进入pH回调池2,淡水进入淡水罐待车间、环保喷淋塔回用;
发布时间:
2020/10/16 16:08
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摘要:
纳曲酮废气处理设计思路如下: (1)所产生废气分为三大类:一类为工序4包衣所产生乙酸乙酯废气;一类为工序1前处理所产生低浓度二氯甲烷、工序2减压回收所产生高浓度二氯甲烷与工序3包合所产生高浓度二氯甲烷;一类为工序5研发与质检实验室所产生盐酸雾、硝酸雾与VOCs。